La tubería de refrigeración de la puerta de la cámara frigorífica

1. La selección del diámetro de la tubería de cobre debe seguir estrictamente la selección del diámetro de la tubería para la interfaz de la válvula de succión y escape del compresor. Cuando el condensador y el compresor están separados por más de 3 metros, se debe aumentar el diámetro de la tubería.
2. La superficie de succión del condensador debe mantenerse a una distancia de al menos 400 mm de la pared, y la salida debe mantenerse a una distancia de al menos 3 metros de obstáculos.
3. Los diámetros de entrada y salida del tanque de almacenamiento se basarán en los diámetros de escape y salida indicados en la muestra unitaria.
4. La tubería de succión del compresor y la tubería de retorno del enfriador de aire no deben ser menores que el tamaño indicado en la muestra para reducir la resistencia interna de la tubería de evaporación.
5. Al hacer la estación de regulación, cada tubo de salida debe cortarse en una boca en ángulo de 45 grados e insertarse en el extremo inferior, y el tubo de entrada debe insertarse en un cuarto del diámetro de la estación de regulación.
6. El tubo de escape y el tubo de retorno deben tener una cierta pendiente. Cuando el condensador está ubicado más arriba que el compresor, el tubo de escape debe inclinarse hacia el condensador y se debe instalar un anillo líquido en el puerto de escape del compresor para evitar el enfriamiento, la licuefacción y el reflujo de los gases después del apagado.
En el puerto de escape de alta presión, se produce una compresión del líquido al reiniciar el motor.
7. Se debe instalar una curva en forma de U en la salida del tubo de retorno del enfriador de aire. La tubería de aire de retorno debe inclinarse hacia la dirección del compresor para garantizar un retorno de aceite uniforme.
8. La válvula de expansión debe instalarse lo más cerca posible del enfriador de aire, la válvula solenoide debe instalarse horizontalmente, el cuerpo de la válvula debe estar vertical y se debe prestar atención a la dirección de la salida del líquido.
9. Si es necesario, instale un filtro en la línea de retorno del compresor para evitar que entre suciedad en el compresor y eliminar la humedad del sistema.
10. Antes de apretar todas las tuercas de sodio y de seguridad del sistema de refrigeración, aplique aceite de refrigeración para lubricar y mejorar el sellado. Después de apretarlas, límpielas y bloquee firmemente todas las placas de válvulas.
11. El paquete de detección de temperatura de la válvula de expansión se fija con una tarjeta de metal en la salida del evaporador a una distancia de 100 mm a 200 mm y se envuelve firmemente con un aislamiento de doble capa.
12. Después de la instalación del sistema de refrigeración, este debe ser estéticamente agradable y tener colores uniformes. No debe haber alturas desiguales en los cruces de tuberías.
13. Al soldar la tubería de refrigeración, se debe dejar una salida de drenaje para el soplado de nitrógeno de alta y baja presión para el soplado segmentado. Una vez completado el soplado segmentado, se debe soplar todo el sistema hasta que no se vea suciedad, lo que se considera calificado. Utilice una presión de soplado de 0.8MP.
14. Una vez finalizada la soldadura de todo el sistema, se debe realizar una prueba de hermeticidad y el extremo de alta presión se debe llenar con nitrógeno de 1,8 MP. El extremo de baja presión se llena con nitrógeno de 1,2 MP. Durante el período de presurización, utilice agua jabonosa para detectar fugas, inspeccione cuidadosamente todas las soldaduras, bridas y válvulas, y mantenga la presión durante 24 horas sin que baje después de la finalización básica.